姿势不对，一切白费——木门用胶系统解决方案，木皮贴面工艺，木皮贴面起泡难修复痛点一

原因分析

在贴皮过程中我们常常会遇到了一个问题：那就是手工贴的木皮很容易起泡，后来又出现的问题是，用熨斗烫过后木皮又出现了开裂。这个问题一直困扰着实际操作一线的许多工人。

木皮起泡的原因，大致上在操作中有以下几种情况：

1.底不平，即密度板基材打磨不到位。

2.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。

3.所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。

4.熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。

(木皮贴面起泡)

解决方案：◀MP370可修复型特种木皮胶

本品为改性聚乙酸乙烯酯乳液，不添加甲醛等有害物，具有使用方便，涂刷性佳，干燥速度快，便于返工(可逆转)，具有高度粘合性能，适用各种天然木皮，染色木皮，天然竹皮，无纺布木皮的冷、热压贴面。

可修复

使用MP370贴面时，如若因环境或工艺问题导致的起泡、、透胶、翘边，使用湿毛巾+电熨斗重新熨烫、即可修复如初(详询400-1096-999)。

特别适用于难粘木皮

适用于难粘木皮的可修复性粘合，适用于木门或板式家具的真空吸塑木皮，适用于中、高档木皮手工贴面,特别是难粘木皮：西南桦、水曲柳、花梨等。

健康环保

无醛木皮胶，改性聚乙酸乙烯酯乳液，不添加甲醛等有害物，健康环保家具..。通过中国环境标志产品认证和ISO14001国际环境管理体系认证的“双绿色”环保产品。

机器热压木皮开裂痛点二

原因分析

而木皮开裂的“凶手”除了以上原因(同起泡)外，还与热压温度过高、间隔时间过短等”帮凶“有关。

解决方案

◀8247、8248适用于多层热压机、全自动热压机

这两种产品以脂肪树脂为主要原料生产的 D2 类高品质水基胶粘剂, 它具有出色的耐水、耐溶剂、高强度、木皮不起泡优良性能。同时在涂胶后开放时间长，干燥慢，便于木皮铺贴，但加热过程中干燥速度比传统白乳胶及脲醛胶快，生产效率明显提高。

自交联热固化技术

耐热性高达180℃以上;内聚强度高，能实现粘接速度快固化、粘接效果高强度的效果。

EN204 D2等级

耐水性好：适用于经常性的短期接触到水或高湿度的室内。

快固化

70℃热压3-6min，木破率50%以上

“油改水”木皮起泡泛白涨筋痛点三

原因分析

随着国家、地方相关环保法规的实施，各大涂料企业、木门制造企业都在讨论环保升级转型，“油改水”成为.热门话题。而普通木工、木皮胶为醋酸乙烯酯乳液为基础的白乳胶，完全不能满足“油改水”的时代中的木门制造的要求，而木皮贴面开裂、起泡，木皮涨筋、涂膜泛白、发花，胶线凹凸等一系列问题，更给木门制造带来不可忽视的后果。

(“油改水”的木皮贴面问题)

解决方案

◀MP380水性漆专用木皮胶

顶立水性漆专用木皮胶MP380,为 D3 类改性的单组份自交联水基粘合剂，是热固性树脂;不添加甲醛等有害物，具有使用方便，涂刷性佳，干燥速度快，粘合强度高，水性漆涂装后不起泡等特点。适用各种天然木皮，染色木皮，天然竹皮，无纺布木皮的冷、热压贴面。

自交联热固化技术

压缩剪切强度(干)≥10Mpa，相当于一个25mm*25mm的粘接面积可以承受6250N的力

EN204 D3等级

耐水性好：适用于经常性的短期接触到水或高湿度的室内。

适用范围

适用于木门的中、高档木皮手工贴面以及真空吸塑木皮，特别适用于木皮贴面后的水性漆涂装;